板链斗式提升机是由国外引进先进技术研制的新产品，斗式提升机，主要技术参数符合机械部标准。采用自流式装料,重力式卸料.链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度在250℃以下。

　　板链斗式提升机

　　板链斗式提升机链条断链存在的问题：

　　1、 原链条销轴为Φ14的圆柱销，两端15mm均被削低2mm，削出的平面中部开有通孔用来安装开口销。由于内、外链板间的拉力正好作用于两端的平面上，当链条达到一定负荷且销轴出现金属疲劳后，销轴最薄弱的两端开始频繁断裂。

　　2、 提升机底部为密闭设计，销轴上用来固定其防止位移的开口销很容易被提升机底部集料磨损，一旦开口销松脱销轴后窜，外链板便会脱落，造成销轴单边受力滑出套筒或被拉断，致使链条垮塌。 /3、 提升机链轮和链条滚子均为40Cr材质，运行中均有不同程度磨损，但滚子的磨损无法进行修复，久之便会出现破裂现象，粉尘加湿搅拌机，导致链条套筒直接受力带来安全隐患。

　　3、链板、销轴材质选用45#钢，表面硬度较低不耐磨，且链板过薄只有3mm，在交变应力载荷作用下，销轴及链板表面易发生疲劳损伤并最终发生疲劳断裂。

　　中间链滚中的销轴的断裂是链条断链的直接原因，根据现场检测人员提供的数据按照VDI2324安全系数计算标准得出的结论为现场安全系数为7.15。

　　板链斗式提升机链条断接的解决方案：

　　（最小）～7.5（最大），低于10的要求。解决办法是更换破断力高的销轴：破断力从1500kN升至2000kN，安全系数也就从7.15提升至9.6。为验证理论数据的正确性，对2号提升机进行检查，发现该提升机也有少量销轴出现断裂。

　　板链斗式提升机

　　1、安装精度：

　　将头尾轮主轴的水平度、中心度重新找正，严格按照行业安装标准将水平度控制在0.04mm/m以内，中心度偏差控制在±2mm以内，减小链条的摆动给销轴形成的剪切力，这种反复的剪切作用超过销轴的强度屈服极限，造成销轴的断裂。

　　2、补焊磨损的锁定卡：物料（特别是水渣）长时间在锁定卡和中间链滚轮边之间摩擦，使锁定卡磨损，不能起到应有的紧固外连接片和中间链滚的作用，使中间链滚脱开，如果该处销轴断裂链条势必就会脱开，因此对磨损的锁定卡进行焊补。

　　3、现场检测发现头轮轮缘磨损了6mm(从30mm至24mm)，这样就加大了对链条的磨损，按技术要求更换轮缘；更换提升机出料口挡料皮，减少回料以降低提升机运行负荷。

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