对于粉尘加湿搅拌机的常见故障，一些故障完全可以通过简单的改造完成，不仅成本低廉，而且可以极大地解决严重的问题。

　　一、提高叶片承受强度

　　为了提高叶片可承受的强度，就必须防止叶片在搅拌过程中发生断裂，具体做法可以遵循以下步骤：首先将轴的末端做成燕尾形，同时在垂直方向上的侧面做成平面，但是须进行一定程度的加厚，这样做可以在大的面上让叶片承受大量的冲击，而且避免了直径不同地方的应力差异，在这样的改造后，叶片损坏的几率大大降低。如果是双轴的除尘加湿机，其次可以将两个轴的旋转方向进行更改，使原本叶片下压粉尘与水的力转变成向上抛扬的力，这样也可以避免叶片与机器底部的压力集中。再次可以使用一些有经验的工作人员在向加湿机内加水时，严格观察水分的大小情况，具体可以观察物料的潮湿程度，使水分含量控制在6%一8%，这样也可以有效避免混合的不均匀与扬尘的出现。

　　二、更换高强度轴承

　　一般的粉尘加湿机使用的是滚动式轴承，这样的轴承往往不能适应加湿机的负载变化频繁、低转速、控制精度低的要求，为此可以改造成使用合金瓦的方式，这样不仅可以承受高强度无规律的负载变化冲击，还可以让润滑油从上面进入侧面流出，走向更加干净而畅通。

　　三、升级耐磨叶片和结构

　　经过长时间的对比，耐磨钢板的材料最好，同时在上面堆上一定的耐磨涂层可以有效延长叶片的使用寿命，也可以承受住长时间的无规律冲击。同时还可以减少轴与孔的接触部位的大小，不仅能解决更换轴的问题，还能保证承受高强度的弯折应力。