粉尘加湿搅拌机广泛的用在我国化工、矿山、冶金、建材等行业，有效的避免了粉状物料在运输装卸过程中粉尘飞扬对环境造成的污染，粉尘加湿搅拌机又分为下面几类：

单轴粉尘加湿搅拌机：

       单轴粉尘加湿搅拌机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到环保外运的要求。单轴加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。

其特点：

增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响.

轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。

出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。

特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。

搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。

壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。

立式粉尘加湿搅拌机：

 本设计中采用立式加湿筒和立式棘辊相配合的结构，将接灰口设在加湿筒上端，接在用户贮灰仓下面，出灰口设在加湿筒下端。

其特点：

硬齿面减速机和力矩限止器，使设备运行得到安全保障。

叶片上方根据加湿机型号及加湿量装有数组喷嘴，每组有数十个喷水口，喷水均匀，使灰水混合达到最佳效果。每组喷口拆卸方便，便于定期检察、清洗。

耐磨铸钢（或耐磨陶瓷）制成的搅拌叶片，是搅拌机使用寿命长的可靠保证。根据我们多年的经验，部分位置采用反向叶片，使搅拌更充分。

宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。

优异的轴座及密封装置结构设计，不仅检修方便，而且彻底消除灰水的滴漏。

壳体底部的采用分水岭结构，剩灰率低，确保内无死角。

灵活、可靠的成套电气控制系统，操作安全、简便。

  双轴粉尘加湿搅拌机：

双轴粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的高效设备，该设备通过控制加水量，从而将干粉状物料加湿混合搅拌到合适的湿度。

其特点：

该设备采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，方便设备的使用维护，具有高效，省时的优点。

该设备采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。

该设备采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。

该设备从顶部进料，底部排料，结构合理。双轴加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。

同时使气力除灰系统安全、可靠性大大提高，促进电厂节能、节水、减少占地和粉煤灰综合利用。调节供水量来满足需要。