如何避免粉尘加湿机故障
粉尘加湿机要经常做定期的检查，通常检查检查一下设备的噪音与减速机的油温，若是出现了异常的想象，就要找出原因并且及时排除，防止影响到设备的使用寿命;而在用设备的过程当中出现轴承处太热，就要立即停止设备，并且检查。若是填料口处有灰的时候，就要适当去调节压盖的螺丝，不能调节过紧，避免增加额外的负荷，加剧轴颈的磨损。但是粉尘加湿机在每一次使用完之后，就要彻底去清洗箱体内部与叶片上面的残灰，这是为了防止残灰干结之后，降低搅拌的效果。
一、合理选择粉尘加湿搅拌机的各技术参数，叶轮的粉尘加湿机距离要足够，如粉尘加湿搅拌机转速不能太大。
二、在壳体外部安装振动装置，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与立式粉尘加湿机轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。
三、在粉尘加湿搅拌机的壳体上开设一观察孔。发生堵塞或是异样时，便于观察壳体里面的情况，便于维护与维修。
四、严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车;保证进料连续均匀。
五、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
六、对进入粉尘加湿搅拌机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
一、合理选择粉尘加湿搅拌机的各技术参数，叶轮的粉尘加湿机距离要足够，如粉尘加湿搅拌机转速不能太大。
二、在壳体外部安装振动装置，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与立式粉尘加湿机轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。
三、在粉尘加湿搅拌机的壳体上开设一观察孔。发生堵塞或是异样时，便于观察壳体里面的情况，便于维护与维修。
四、严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车;保证进料连续均匀。
五、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
六、对进入粉尘加湿搅拌机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
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